Automatisierte Schraubenantriebssysteme - ein Schritt in Richtung vollautomatischer Montagelinie

Automatisierte Schraubenantriebssysteme - ein Schritt in Richtung vollautomatischer Montagelinie

Die Automatisierung ertönt als neuer Paradigma-Verschiebung in der Fertigungsindustrie. Von Schraubenzuführungen bis zur Übertragung von Linien bis zum Schraubantriebsmechanismen sind die meisten industriellen Baugruppen heute entweder teilweise oder vollständig automatisiert.

Die primären Faktoren, die diese Änderung treiben, sind erhöhte Produktivität und Genauigkeit, verbesserte Qualität und höhere Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.

Nicht nur das,Automatisierte Schraubenantriebssystemehaben sich stark entwickelt, um mehrere Funktionalitäten in ein einzelnes Gerät einzubauen. Dieser Artikel betrachtet die verschiedenen Trends in automatisierten Schraubenantriebssystemen.

Höhere Anpassungsfähigkeit

Apropos automatischer Schrauben-Fahranwendungen haben nicht nur dazu beigetragen, Produktionszyklen durch Zugabe von Geschwindigkeit zu reduzieren, aber auch Flexibilität hinzugefügt.

Moderne Anwendungen werden so ausgelegt, dass sie auf unterschiedliche Produktionszyklen angewendet werden können, und an unterschiedliche Schraubgrößen und Schraubenbefestigungsstellen angepasst werden können. Dies ist ein sehr wichtiges Merkmal, insbesondere wenn Produktprototypen ständig neu gestaltet werden, und es ist möglicherweise nicht immer möglich, die Ausrüstung an den sich ändernden Anforderungen zu ändern.

Nicht nur dies, Ingenieure, integrieren vollautomatische Schraubenantriebssysteme in Montagelinien, um die Interferenz der Bedienung auf das Minimum zu reduzieren. Sie sind so konzipiert, dass sie sich an unterschiedliche Netzteile anpassen, während die Energieeffizienz und die einfache Einrichtung der Einrichtung in Betracht gezogen werden. Dies ermöglicht Flexibilität in Bezug auf den globalen Gebrauch, insbesondere bei der Erzeugung von Geräten an einem Ort, der in einem anderen gekauft und in einem anderen verwendet wird.

Reduzierte Fütterungs- und Befestigungszeit

Manuelle Befestigung einer Schraube dauert eine Weile. Die Person muss eine Schraube aus dem Mülleimer sortieren und auswählen, wo sie montiert werden muss und schließlich fixiert werden muss. Auto-Futterschraube Antriebssysteme verzichten auf die Notwendigkeit.

Speiseschläuche, die an die Schraubenantriebsmontage angeschlossen sind, verzichtete Schrauben. Von dort aus richten sie sich mit dem Befestigungselement an, gefolgt von dem Befestigungsort, bis sie angetrieben werden. Die Parameter wie Drehmoment, Drehwinkel, Anzugsgeschwindigkeit und -richtung sind vorprogrammiert, wodurch eine vollständige Steuerung über den Schraubendruckprozess ergibt.

Robotersysteme

Dies ist noch ein weiterer Trend in der Schraube fahren. Auto-Futter-Schraubendreher werden an Robotersystemen befestigt. Sie arbeiten seitlich mit den Betreibern, die Aufgaben auf einer Montagelinie abschließen und leiten.

Diese kollaborativen Werkzeuge sind relativ sicher zu verwenden. Sie erfordern jedoch ein starkes Investmentbudget, mit dem Sie beginnen können.

Datengesteuerte Lösungen.

In den meisten Fällen der Vorstellung von einemAutomatische Schraubenbefestigungsmaschineist das eines elektrischen Schraubendrehers, der zum Befestigen von Schrauben an einem gewünschten Ort verwendet wird.

Moderne Automatikschrauben-Fahrwerkzeuge umfassen auch eine Bestimmung, um Daten in Bezug auf den Befestigungsprozess zu verfolgen. Dadurch können Ingenieure und Designer datengetriebene Entscheidungen über die Drehmomentsteuerung, die Produktbaugruppe, die Befestigungselemente, Winkeldiagramme usw. annehmen. Sie helfen auch bei der Verfolgung und Verfolgen von Fehlern im Befestigungsprozess, falls vorhanden, und umzusetzen Maßnahmen, um sie zu beheben. Eine solche Art von Datenanalysen hilft, die höchsten Qualitätsstandards für Produkte sicherzustellen. Darüber hinaus können die Daten dazu beitragen, sich auf Fälle von Geräteausfall vorzubereiten und sich umzugehen. Diese Systeme können auch die Anzahl der angeschlossenen Schraube sowie die zusätzlichen Zahlen zählen, die an Kunden fallen gelassen oder versendet werden.

Die gesammelten Daten sind somit in hohen Bedarfsbranchen, z. B. der medizinischen Geräteindustrie, der Unterhaltungselektronik, der Automobilindustrie und in der Fertigungsindustrie der Luft- und Raumfahrt, äußerst wertvoll.