Verständnis der verschiedenen Arten von automatischen Futterschraube Antriebssysteme

Verständnis der verschiedenen Arten von automatischen Futterschraube Antriebssysteme

Wenn es darum gehtAutomatisierte Schraubenfahr- und SchraubvorschubsystemeEs gibt ein breites Sortiment, aus dem Sie wählen können. Variierte Designs eingebaut und mit einer gemischten Gruppe von Merkmalen ausgestattet, die jeweils in ihrer eigenen Kapazität den Herstellungsprozess beschleunigen und rationalisieren. Datengesteuerte Treiber reduzieren den Umfang für Fehler und ermöglichen eine flexible Befestigung.

Sie sind mit modernster Technologie hergestellt, sie sind auch so konzipiert, dass sie sich leicht an die einzigartigen Bedürfnisse eines Unternehmens oder der Industrie anpassen.

In diesem Artikel diskutieren wir die verschiedenen Arten von automatischen Antriebssystemen mit automatischer Futterschraube, so dass Sie eine fundierte Entscheidung treffen können, wenn Sie Ihre Montagezeile aufwerten möchten.

Handschraube Antriebssysteme

Handheld-Schrauben-Fahrsysteme machen den Bedarf an Humanbetreibern nicht vollständig. Daher können sie als halbautomatische Systeme angesehen werden.

In den meisten Fällen ist die Schraubendrehereinheit auf ein Schraubenzuführsystem angeschlossen. Der Schraubenzuführer überträgt die Schrauben an dem Schraubenantriebskopf, der dann die Schraube anstelle anliegt. Die Treibereinheit muss jedoch von einem Bediener an den Befestigungsort geleitet werden.

Was gibt es?Handschraube AntriebssystemeEine Kante ist ihr kompaktes Profil und hohe Drehmomentwerte. Sie bieten eine große Flexibilität, um einfach zu programmieren. Nicht nur dies sind in unterschiedlichen Designs wie dem vertikalen Profiltreiber, dem Winkel-Design und dem Pistolengriff verfügbar. Sie verfügen über Sensoren, die eine vollständige Kontrolle über die Winkelmessung und das Drehmoment bereitstellen.

Außerdem variieren diese Handheld-Schraubendreher auch basierend auf der verwendeten Leistung. Es gibt elektrische und pneumatische Modelle.

Schraubendreher-fixierte Systeme.

Entworfen für schwere Anwendungen, feuchte Schraubendruckköpfe sind wesentlich effizienter und hochleistungsfähiger als ihre Handkollegen.

An einem Ende sind diese ergonomischen Schraubendreherköpfe an Automatikschraubvorrichtern angebracht, die eine stetige Versorgung von Schrauben bereitstellen. Am anderen Ende sind sie an einer Arbeitszelle, kartesischen Roboter, Indexierungstabellen oder Übertragungslinien montiert, in denen sie Schrauben ausrichten und befestigen.

Diese fixierten Systeme können aus einzelnen oder mehreren Spindeln bestehen. Eine einzelne Spindel kann eine einzelne Schraube fixieren. Multiple Spindel-fixierte Systeme haben jedoch die Kapazität, um überall zwischen 4 und 12 Schrauben oder mehr anzupassen. Nicht nur das, sie sind konstruiert, um eine Vielzahl von Befestigungsmustern zu behandeln. Sie verwenden vertikale Triebwerke, um Schrauben zu befestigen.

Multifahrer-federnde Systeme werden ohne Grund nicht als rochabberuflich bezeichnet. Er baut aus hochwertigen Materialien und hohen Lastlagern, sie können aufeinanderfolgende Verschiebungen ohne Pausen umgehen. Was ist mehr? Sie sind wartungsarm.

Hinzufügen, Multi-Antriebe-FixaturenSchraubantriebssysteme.sind vollständig automatisiert, da sie die Schraube vorantreiben, den Kopf oberhalb des Produkts positionieren und automatisch den Bit vorwärts drücken, der die Schraube an der gewünschten Drehmoment und Tiefe befestigt. Die Parameter können vorprogrammiert werden und benötigen keinen menschlichen Betreiber.

Jetzt wissen Sie, dass Sie die verfügbaren Optionen in der automatischen Feed-Schraubendreher-Systeme kennen, einen, der für Ihre Anwendungsanforderungen am besten geeignet ist. Immerhin erfordern die Montage eines medizinischen Geräts möglicherweise niedrigere Drehmomentwerte und kann daher von einem halbautomatischen Handschraubendreher als gegen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie profitieren.